Extrucolor est né dans le monde de l'aluminium au cours du dernier tiers du XXe siècle (1973).
Cette année-là voit le lancement du satellite "SKYLAB", la première station spatiale américaine, et coïncide également avec l'implantation en Espagne de l'usine Ford (Ford-Espagne), qui devient le point de référence le plus important pour notre entreprise, puisque nous revêtons toutes les jantes en aluminium de leurs véhicules fabriqués en Espagne pendant plus de 6 ans.
Dans la ville d'Orihuela (Alicante), un entrepôt de 3000 m2 est construit pour installer une menuiserie en aluminium dans le but de fabriquer des fenêtres, des balcons et des façades légères en aluminium pour l'immeuble Policolor, l'embryon qui donnera naissance à l'actuel Extrucolor.
En 1975, les installations ont été complétées par une usine de peinture d'aluminium, devenant ainsi la première entreprise en Espagne et l'une des premières en Europe à peindre l'aluminium à l'aide du procédé électrostatique, d'où le nom de Ford-Espagne.
La même année (1975), nous avons contribué à la première façade en aluminium laqué en Espagne, l'"Immeuble San Cristóbal" dans la ville d'Alicante ; toute la façade en aluminium a été fabriquée et laquée en RAL 3012. À l'époque, l'utilisation de l'aluminium laqué dans la menuiserie et la façade, en tirant parti des propriétés ductiles de l'aluminium et de la résistance de la laque à la corrosion, a eu un impact sur le secteur.
Ce bâtiment a contribué au lancement définitif de l'utilisation de l'aluminium laqué pour le reste du temps.
En 1996, 30.000 m2 ont été acquis dans la zone industrielle d'Abanilla (Murcie). 5.000 m2 sont construits et une presse à extrusion de 1800TN est installée. Naissance d'EXTRUCOLOR
D'autre part, des entrepôts d'aluminium pour la distribution du système de menuiserie "CONTINENTAL" ont été créés à Tarragone, Castellón, Valence et Murcie.
En 2006, 12.500 m2 ont été construits pour l'installation d'une presse de 2800TN et d'une installation d'anodisation d'une capacité de 58.000 A.
Avec l'incorporation de la presse à extrusion de 2800TN, nous avons élargi la possibilité d'extrusion de profilés de plus grandes dimensions, ce qui nous permet de nous engager dans d'autres secteurs ayant une demande de profilés de plus grande section. L'usine d'anodisation, outre l'anodisation des finitions : argent, acier inoxydable, bronze, or et noir, élargit la gamme des couleurs par électro coloration et interférence, ainsi que par scellement à chaud et à froid. Le tout sous le certificat de qualité Qualanod.
En 2016, un centre d'usinage de haute technologie avec commande numérique à 5 axes et une longueur allant jusqu'à 15 mètres a été acquis, avec la possibilité de percer, fraiser, fileter, fraiser, couper ou faire des angles.
Depuis le début, nous disposons d'une ligne d'assemblage de profilés à rupture thermique, avec le polyamide thermoplastique UNE-EN-14024, essentiel pour minimiser la conductivité thermique et réduire les émissions de CO2, si importantes de nos jours.
Actuellement, EXTRUCOLOR dispose d'un total de 40.500 m2 couverts, destinés à la production, au traitement et à la distribution de l'aluminium, ce qui nous permet d'être présents dans plus de vingt secteurs du marché et de nous engager dans une politique d'expansion nationale et internationale.
